O.PRE. bedient sich integrierender Fertigungsprozesse zur Herstellung hochpräziser Werkzeuge, die von der CAD/CAM-Entwicklung über die NC-Programmierung der Bearbeitungsmaschinen bis hin zu Produktionsplanung und Qualitätskontrollen reichen.

Zum Einsatz kommen folgende NC-Maschinen:

· Präzisions-Vertikalbohrwerke
· Koordinatenschleifmaschinen (rund und plan)
· Erodiermaschinen mit höchster Präzision

Daneben verfügen wir über diverse Härteöfen.

Unser Maschinenpark umfaßt eine Vielzahl von Bearbeitungsmaschinen neueren Datums, die ständig kontrolliert und bei Bedarf kalibriert werden. Zur Sicherung auch höchster Qualitätsansprüche erfolgt die Fertigung überwiegend in klimatisierten und strahlungsgeschützten Räumen mit eigener Stromversorgung.

Die Endkontrolle der Werkzeuge und deren Ersatzteile erfolgt in einem ebenfalls klimatisierten und strahlungsgeschützten Meßraum durch ein elektronisches Prüfsystem der Firma ZEISS, welches eine Positioniertoleranz von 0,0005 mm über einen Meßweg von 500 mm im Raum aufweist. In Verbindung mit diesem Prüfsystem führen wir eine generelle Endkontrolle mittels eines CAT-basierten (computer aided testing) Soll-Ist-Vergleiches aller relevanten Maßangaben durch.

Bei komplexen Werkstücken werden Zwischenkontrollen durchgeführt. Darüber hinaus führen wir während des Fertigungsprozesses auch Kontrollen an wichtigen Hilfseinrichtungen, wie z.B. Führungssäulen, durch.

Bei komplexen Werkstücken werden Zwischenkontrollen durchgeführt. Darüber hinaus führen wir während des Fertigungsprozesses auch Kontrollen an wichtigen Hilfseinrichtungen, wie z.B. Führungssäulen, durch.

Am Ende des Fertigungsprozesses erfolgt ein Probelauf des Werkzeuges unter realistischen Bedingungen. Dabei werden die effektive Schnittluftmenge und die Tiefzieheigenschaften ermittelt sowie eine Form- und Maßkontrolle durchgeführt. Sämtliche Ergebnisse werden im Rahmen unserer Qualitätskontrolle in einer Datenbank erfaßt.

Unser Qualitätssicherungssystem ist nach ISO 9002 und ISO 14001 zertifiziert.