O.PRE ist auf die Hochpräzisionsbearbeitung von Einzelstücken und Kleinserien mit hoher Komplexität eingerichtet. Die Bearbeitung der Bauteile erfolgt auf großen Werkzeugmaschinen sowie in CNC-Bearbeitungszentren, unterstützt durch Senk- und Drahterodiermaschinen.

Die Kunden stammen überwiegend aus dem Energie- und Luftfahrsektor.

O.PRE bearbeitet Kernkomponenten folgender Maschinen und Aggregate: Gas- und Dampfturbinen, Zentrifugalkompressoren, Zentrifugalpumpen und Triebwerksteile.

O.PRE. bedient sich integrierender Fertigungsprozesse, die von der CAD/CAM-Entwicklung über die NC-Programmierung der Werkzeugmaschinen bis hin zu Produktionsplanung und Qualitätskontrollen reichen. Die Arbeitsvorbereitung ist mittels eines DNC-Systems direkt mit den Werkzeugmaschinen verbunden.

In unserem Tool Room werden sämtliche Werkzeuge und Vorrichtungen eingestellt und verwaltet. Vom Tool Room aus werden alle erforderlichen Werkzeugkorrekturen per Datenübertragung an die jeweiligen CNC-Maschinen weitergeleitet.

Die Endkontrolle der Bauteile erfolgt in einem klimatisierten und strahlungsgeschützten Meßraum durch ein elektronisches Prüfsystem der Firma ZEISS, welches eine Positioniertoleranz von 0,0005 mm über einen Meßweg von 500 mm im Raum aufweist. In Verbindung mit diesem Prüfsystem führen wir eine generelle Endkontrolle mittels eines CAT-basierten (computer aided testing) Soll-Ist-Vergleiches aller relevanten Maßangaben durch. Bei Bedarf werden Zwischenkontrollen an Werkstücken durchgeführt. Sämtliche Ergebnisse werden im Rahmen unserer Qualitätskontrolle in einer Datenbank erfaßt.

Unser Qualitätssicherungssystem ist nach ISO 9002 und ISO 14001 zertifiziert.

Darüber hinaus arbeiten wir innerhalb eines Qualitätssystems entsprechend der Luftfahrtnormen, gleichzusetzen mit EN 29000.